Бетоносмесители

Бетоносмесители - механическое оборудование, которое применяется для приготовления строительных бетонных смесей или других растворов путём их перемешивания механическим способом. Главным рабочим органом является вращающийся барабан (гравитационные смесители) либо смесительные лопасти, которые приводятся в движение электромотором (принудительный бетоносмеситель).

Ярославский завод «Стройтехника» является главным отечественным производителем смесителей, предлагает три типа высокопроизводительных смесителей разной ёмкости – бетоносмеситель СБ-146А на 750 л., СБ-146МА на 1125л. и СБ-138Б на 1500 л. Данные модели с неподвижной смесительной чашей относятся к типу роторных бетоносмесителей цикличного действия с принудительным способом перемешивания. В зависимости от габаритов и степени производительности устанавливается двигатель определённой мощности. Так, смесительные блоки СБ-146МА и СБ-138Б обладают более мощным двигателем (от 30 кВт).

Бетоносмесители СБ-146А (750 литров), СБ-146МА (1125 литров) и СБ-138Б (1500 литров) применяются для приготовления строительных растворов, бетонов на легких заполнителях, жестких бетонных смесей, перемешивания сухих компонентов в бетонных заводах и заводах сборного железобетона, бетоносмесительных установках типа БС1125 (на 1125 литров), БС750 (на 750 литров), БС1500 (на 1500 литров) и т.д. Перемешивание производится вращающимся ротором с лопатками. За счёт удобного расположения редуктора и двигателя – в верхней части агрегата – обеспечивается лёгкий доступ к основным узлам, что существенно повышает ремонтопригодность бетоносмесителя. Разгрузка смесительной ёмкости производится посредством секторного завода.

Качество бетонной смеси определяется не только характеристиками компонентов, точностью дозировки, но и тщательностью перемешивания. Эффективность перемешивания напрямую зависит от конструкции смесительного агрегата. Результатом большого опыта производства и модернизации стало исключение всех недостатков конструкции смесителей и повышение надёжности и эффективности. Такой высокий результат был достигнут за счёт совершенствования узлов бетономешалок. Производители бетоносмесителей постоянно совершенствуют модификации техники, делая её более производительной и повышая качество растворов. Так, весьма удобным в эксплуатации является такое оборудование, как бетоносмеситель с самозагрузкой, бетономешалка со скипом и другие модели. Скип значительно упрощает загрузку сыпучих смесей в ёмкость для смешивания, поэтому бетономешалка со скипом активно используется на многих стройплощадках, её лёгкая и удобная конструкция позволяет производить строительные смеси в короткие сроки.

Классификация

Бетоносмесители могут классифицироваться по следующим признакам:

1. Принцип действия: гравитационное и принудительное перемешивание; периодическое и непрерывное действие;
2. Форма смесительной емкости: смесительные чаши с цилиндрическим или двухосным барабаном;
3. Объем замеса: бетоносмесители периодического действия емкостью литров готовой смеси.

Бетоносмесители принудительного действия (или принудительные) бывают лопастные, турбинные и роторные.

Бетоносмесители принудительного действия оснащены неподвижным барабаном и вращающимися рабочими лопастями, которые предназначены непосредственно для перемешивания. Принудительный бетоносмеситель считается более эффективным, так как он делает бетонные смеси более однородными, соответственно, более качественными. Исходя из этого, бетоносмеситель принудительного действия чаще всего используется в бетонозаводах, смесительных блоках и бетонных узлах.

Устройство

Бетоносмесители модификаций СБ-138Б, СБ-146АМ и СБ-146А и состоят из следующих элементов:

• неподвижный цилиндрический корпус
• смесительная чаша;
• ротор со смесительными лопастями;
• редуктор;
• установка пневмоцилиндра;
• крышка;
• затвор;
• электродвигатель.

Кольцевое смесительное пространство чаши находится между днищем, наружной и внутренней обечайками цилиндрической формы. Изнутри чаша защищена сменной бронёй. Днище корпуса бетоносмесителя оснащено секторным отверстием, предназначенным для выгрузки смеси. Отверстие закрывается затвором, открытие и закрытие которого производится посредством пневмоцилиндра CAMOZZI. На наружную стенку смесительной чаши крепят выключатели, которые сигнализируют нахождении затвора в крайнем положении, также крепятся конечные выключатели. Конечные выключатели отключают электродвигатель, когда створки чаши открываются во время работы бетоносмесителя.

Сверху, на корпусе смесительной чаши, находится крышка, оборудованная следующими элементами:

• загрузочный патрубок (функция – раздельная загрузка цемента и инертных материалов);
• вытяжной патрубок (функция – соединение с аспирационной системой);
• труба для заливки воды;
• смотровой люк.

На корпусе ротора бетоносмесителя расположены очистные скребки и держатели лопастей. Внутренний скребок закрепляется жёстко, а лопастедержатели и наружный скребок подпружинены. Лопастедержатели устанавливаются на металлографитовых втулках в корпусе и соединяются с кулаками через шпонку. Пружинная подвеска лопастей бетоносмесителя обеспечивает безопасность редуктора и ротора при заклинивании щебнем. Регулировочные болты на верхней части ротора предназначены для установления зазора между днищем и лопастями, с их помощью также происходит натяжение пружины бетоносмесителя.

Электродвигатель, установленный на входном валу, осуществляет передачу вращения редуктору бетоносмесителя. Планетарный редуктор, соединенный с электродвигателем стаканом (хвостовиком), включает 2 планетарные последовательные передачи первой и второй ступени.

Редуктор оснащён зубчатой муфтой, обеспечивающей равномерность нагрузки передач, и «плавающими» венцами. Выходной вал редуктора, уплотнённый тремя армированными резиновыми манжетами, жёстко закрепляется на смесительной чаше; передача крутящего момента производится через вращающийся корпус редуктора. Входной вал уплотнён манжетой, крышкой и лабиринтом. Подшипники и зубчатые колёса редуктора смазываются маслом. Элеткродвигатель для сокращения динамической нагрузки на зубчатые колёса соединён с крышкой бетоносмесителя резиновым амортизатором.

Во фланце электродвигателя модификации СБ-138Б, помимо пробок-заглушек, также поставлена пробка-сапун, которая соединяет с атмосферой полость редуктора. Масло сливается через сливные пробки выходного вала редуктора и маслоуказателя.

Принцип работы

Бетоносмеситель работает следующим образом:

Отдозированные кломпоненты смеси загружаются при вращающемся роторе, подаётся заданная доза воды. Лопасти вращающегося ротора, смешивая материалы, образуют однородную смесь. Через люк затвора выливается готовая смесь.

Новый тип двухкамерных резиновых уплотнителей, покрывало из специального прорезиненного материала, имеющего превосходные водоотталкивающие свойства позволяют избежать утечек и пыления во время эксплуатации. Это не только повышает культуру производства, но и сокращает трудозатраты на уборку, увеличивает полезное время на приготовление растворобетонной смеси. Все бетоносмесители сертифицированы в системе ГОСТ Р.

Бетоносмесители завода «Стройтехника» выполнены из высокопрочной стали с использованием новейших технологий, которые упрощают эксплуатацию, обслуживание и управление в составе конструкции бетонного завода.